परिचय
लंबे समय तक उपयोग की प्रक्रिया में, औद्योगिक या दैनिक उपयोग में रिले अनिवार्य रूप से गंभीर रूप से खराब हो सकते हैं, जिससे यांत्रिक उपकरण में खराबी हो सकती है। तो, एक बार जब हम ऐसी स्थितियों का सामना करते हैं, तो हमें कैसे प्रतिक्रिया देनी चाहिए? सामान्य रिले दोषों को बाहरी, आंतरिक और कार्यात्मक दोषों में विभाजित किया जा सकता है। नीचे, मैं इन दोषों के कारणों को एक-एक करके वर्गीकृत करूंगा और संबंधित समाधान प्रस्तुत करूंगा।
मेरे पास रिले की मरम्मत के चरणों में निम्नलिखित शामिल हैं:
रिले दोष का निदान
उपस्थिति अवलोकन
सबसे पहले, उपस्थिति की जांच करना आवश्यक है - यदि रिले के आवास पर कोई क्षति, विरूपण या जलन है। यदि हां, तो यह रिले के अंदर एक गंभीर खराबी हो सकती है। इसके अलावा, किसी को ढीले, ऑक्सीकृत या मुड़े हुए पिनों के लिए रिले की जांच करनी चाहिए। पिन का इतना ख़राब कनेक्शन रिले के अंदर खराबी का मूल कारण हो सकता है।
प्रतिरोध मापें
मल्टीमीटर का उपयोग करके रिले कॉइल का प्रतिरोध माप: स्विच को मल्टीमीटर पर प्रतिरोध सीमा पर ले जाएं और, अलग से, कॉइल के दो पिनों के बीच प्रतिरोध को मापें। सामान्य परिस्थितियों में, कुंडल प्रतिरोध अपनी निर्दिष्ट सीमा में गिरना चाहिए। यदि मान अनंत या बहुत छोटा दिखाता है, तो कॉइल में एक खुला या शॉर्ट सर्किट दोष है।
रिले संपर्कों के प्रतिरोध को मापें। प्रतिरोध रेंज पर मल्टीमीटर का उपयोग करके, रिले को चालू किए बिना, NO और NC के बीच प्रतिरोध को मापें। सामान्य परिस्थितियों में सामान्य रूप से खुले संपर्कों के बीच प्रतिरोध अनंत होना चाहिए और सामान्य रूप से बंद संपर्कों के बीच प्रतिरोध शून्य होना चाहिए। यदि प्रतिरोध मान आवश्यकता तक नहीं पहुंचता है, तो यह इंगित करता है कि शायद संपर्क में कोई खराबी है।
शक्तिपरीक्षण पर
रिले को उचित पावर स्रोत से कनेक्ट करें और परीक्षण पर पावर के लिए लोड करें। देखें कि क्या रिले को सामान्य रूप से बंद और छोड़ा जा सकता है, और क्या लोड ठीक से काम कर सकता है।
यदि इसे अंदर नहीं खींचा जा सकता है, तो ओपन सर्किट, शॉर्ट सर्किट, या कॉइल सर्किट की अपर्याप्त बिजली आपूर्ति वोल्टेज में खराबी हो सकती है। यदि इसे अंदर खींच लिया जाता है लेकिन छोड़ा नहीं जा सकता है, तो संपर्कों का चिपकना या यांत्रिक विफलता हो सकती है।
रिले की रखरखाव विधि
पिन सिरे को साफ और कस लें
यदि रिले की उपस्थिति पर कुछ धूल, तेल का दाग या अन्य अशुद्धियाँ हैं, तो इसे एक सफाई एजेंट और एक साफ कपड़े से साफ करें। अच्छे विद्युत कनेक्शन के लिए रिले का आवरण और पिन साफ सुथरा होना चाहिए। जांचें कि रिले का पिन ढीला है या नहीं। यदि कोई ढीलापन दिखाई देता है, तो पिन को कसने के लिए स्क्रूड्राइवर या प्लायर का उपयोग किया जा सकता है। किसी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सर्किट बोर्ड या सॉकेट के साथ पिन का कनेक्शन कड़ा और सुरक्षित है।
कुंडल बदलें
यदि कॉइल के ओपन सर्किट या शॉर्ट सर्किट में खराबी थी, तो इसे बदला जाना चाहिए, यानी पहले मॉडल और मापदंडों की पुष्टि करें, फिर रिले कॉइल को उसी विनिर्देश के साथ बदलें।
प्रतिस्थापित करते समय, इसे स्थापना दिशा और कुंडल की स्थिति पर ध्यान देना चाहिए और लोहे के कोर और रिले के संपर्क से सही ढंग से मेल खाना चाहिए। इस बीच, कॉइल के पिन और सर्किट बोर्ड या सॉकेट के बीच मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए।
संपर्क बिंदुओं की मरम्मत करें
यदि संपर्कों में आसंजन, ऑक्सीकरण, या घिसाव संबंधी दोष होते हैं, तो संपर्कों को साफ करने और मरम्मत करने के लिए बारीक सैंडपेपर या फ़ाइल जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। अच्छी चालकता के लिए संपर्क सतह से ऑक्साइड और अशुद्धियाँ हटा दें।
यदि कॉन्टैक्ट की टूट-फूट गंभीर है और उसकी मरम्मत नहीं की जा सकती, तो उसे बदला जा सकता है। संपर्कों को प्रतिस्थापित करते समय, पुराने संपर्कों को बदलने के लिए समान विनिर्देशों और सामग्रियों पर विचार किया जाना चाहिए, और सही स्थापना सुनिश्चित की जानी चाहिए। साथ ही, संपर्कों के अच्छे संपर्क और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संपर्कों के दबाव और निकासी को समायोजित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
यांत्रिक भागों की जाँच करें
रिले यांत्रिक विफलता जैसे कि आयरन कोर जाम होना, स्प्रिंग विफलता आदि के मामले में, रिले के यांत्रिक भागों की जांच करें। रिले कवर खोलें और जांचें कि आयरन कोर, स्प्रिंग और आर्मेचर आदि सामान्य हैं या नहीं। यदि क्षतिग्रस्त या विकृत हो तो मरम्मत करें या नये से बदलें।
निरीक्षण के दौरान, यांत्रिक भागों की स्थापना का क्रम दर्शाया जाना चाहिए, और प्रत्येक घटक के बीच सटीक स्थिति और समन्वय सुनिश्चित किया जाना चाहिए। इस बीच, स्नेहन और समायोजन निगरानी में होना चाहिए ताकि रिले के अच्छे यांत्रिक गुणों की गारंटी दी जा सके
परीक्षण करे और सत्यापित करें
कार्यात्मक जांच
कार्यात्मक परीक्षण: मरम्मत पूरी होने के बाद, यह रिले पर सामान्य रूप से खींचकर और छोड़ कर एक कार्यात्मक परीक्षण करेगा ताकि यह जांचा जा सके कि इसका लोड अच्छी तरह से काम कर पाएगा या नहीं। रिले को उचित शक्ति और लोड के साथ जोड़कर पावर-ऑन परीक्षण आयोजित किया जाएगा।
मल्टीमीटर का उपयोग माप मापदंडों जैसे कॉइल प्रतिरोध, रिले के संपर्क प्रतिरोध और कई अन्य चीजों के लिए किया जा सकता है ताकि यह जांचा जा सके कि मरम्मत किया गया रिले आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।
विश्वसनीयता परीक्षण
मरम्मत किए गए रिले में पर्याप्त विश्वसनीयता बनाने के लिए, कुछ विश्वसनीयता परीक्षण लिए जा सकते हैं। उदाहरण के लिए, यह देखने के लिए कि क्या यह स्थिर रूप से काम कर सकता है, रिले पर बड़ी मात्रा में पुल इन और रिलीज़ परीक्षण आयोजित किए जा सकते हैं। और विभिन्न वातावरणों में इसके प्रदर्शन को देखने के लिए इसे उच्च तापमान, कम तापमान, आर्द्रता और अन्य पर्यावरणीय परीक्षणों में डाला जा सकता है।
यदि संभव हो तो इसकी विश्वसनीयता और स्थिरता को सत्यापित करने के लिए परीक्षण के लिए एक मरम्मत किए गए रिले को वास्तविक उपकरण में स्थापित किया जा सकता है।
सारांश
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिले की मरम्मत करते समय, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करना और बिजली के झटके और अन्य खतरों से बचना महत्वपूर्ण है। यदि आप रिले के रखरखाव के बारे में अपरिचित या अनिश्चित हैं, तो पेशेवर इलेक्ट्रॉनिक मरम्मत कर्मियों की मदद लेने की सिफारिश की जाती है। सबसे महत्वपूर्ण बात सही रिले चुनना है, एक अच्छा रिले उपकरण के प्रदर्शन को अधिक स्थिर बना सकता है और इसका जीवनकाल लंबा हो सकता है। रिले द्वारा प्रदान किया गयाकियानजीआपकी ज़रूरतें पूरी कर सकता है. QIANJI एक रिले आपूर्तिकर्ता है20 वर्षों से अधिकअनुभव का, वैश्विक ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाले रिले प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करना
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